現(xiàn)在有很多的產(chǎn)品對包裝的要求變得越來越高，對成型包裝就是可以把商品固定不動在容器或是盒子里的一種包裝方式，實現(xiàn)的方法有很多：珍珠棉包裝，EVA材料包裝，海綿包裝，吸塑包裝，吹塑盒和注塑加工盒等。絕大多數(shù)定型包裝都是選用珍珠棉包裝，關(guān)鍵原因是低成本，模具簡單，加工工藝簡單，生產(chǎn)制造周期時間短。

　　一、原料成本費

　　發(fā)泡珍珠棉每立方只有幾百元，發(fā)泡海綿是上千元，發(fā)泡EVA是幾千元，吸朔、吹塑和注塑加工盒的材料就更貴了，每噸在上萬元。

　　二、模具加工成本費

　　發(fā)泡的珍珠棉、EVA和海綿，模具都是激光刀模，很劃算，幾十元到幾百元不就能進行模具制造。但吸朔、吹塑和注塑加工的模具繁雜，成本增加，幾千元到幾萬元之間不等，周期時間也長，需要幾天以至于幾十天進行。

　　三、產(chǎn)品成本

　　珍珠棉、EVA和海綿的生產(chǎn)工藝流程，都是將一整塊的發(fā)泡塑料分割成板材，再根據(jù)裁切機，剪壓機械加工成不一樣的形狀，再根據(jù)熱溶膠黏合在一起。硬體而言，是一種勞動密集型性的半手工制作加工工藝，相對性簡單，不受總數(shù)和時間的限定。而吸朔、吹塑和注塑加工的生產(chǎn)工藝流程自動化技術(shù)水平高，調(diào)節(jié)設(shè)備、安裝模具耗時費力，需要很多的訂單，產(chǎn)品成本相對性較低，但對于好幾百、過千的生產(chǎn)量，也不太適合了。

　　總的來說，選用發(fā)泡的EPE珍珠棉材料做定型包裝，劃算、便捷、迅速。但不必認為這樣的包裝品質(zhì)就很差。這類材料能夠采用不一樣的色調(diào)，以至于可以做植絨處理，看起來更為高端，多用在護膚品內(nèi)盒包裝上。想要了解更多相關(guān)的信息大家可以多多的關(guān)注我們。